Автоматизация производства

Модули решения

1. Управление запасами и складами: организация ячеистого склада, инвентаризация;
2. Управление производством: калькуляция себестоимости, планирование мощностей;
3. Управление снабжением, планирование закупок;
4. Управление сбытом, контроль взаиморасчетов с клиентами;
5. Управление финансовыми ресурсами, финансовый анализ;
6. Управление денежными средствами, планирование платежей и поступлений;
7. Управление основными средствами, расчет стоимости активов и амортизации;
8. Управление персоналом, ведение личных дел, расчет заработной платы;
9. Управление качеством, выявление причин рекламаций, трассировка партий продукции.

Задачи, решаемые системой

Соответствие рыночным требованиям и клиентоориентированность. Предприятие постоянно сталкивается с такими проблемами, как несоответствие заказа срокам выполнения, а иногда отказ от заказа вообще. К этому могут привести несвоевременные поставки материалов и комплектующих, внеплановые заказы клиентов, брак и другие факторы, в свою очередь, влияющие на качество продукции и выполнение производственных планов. К данной группе факторов относятся также сроки подготовки производства продукции. Автоматизация производства с помощью ERP-системы  позволяет оперативно реагировать на требования рынка и вовремя откликаться на запросы клиентов.

Эффективное управление ресурсами. Современные ERP-системы  позволяют формировать четкое представление о том, из чего складывается себестоимость продукции. Финансовые службы компании получают в полном объеме информацию для учета  расходов на производство продукции, в том числе в разрезе материалов, комплектующих и деталей, входящих в производимые изделия. Автоматизация производственного предприятия - эффективное средство для того, чтобы четко контролировать и планировать загрузку оборудования, трудозатраты и потребности в сырье.

Планирование производства. Этот блок включает такие задачи, как среднесрочное и долгосрочное планирование и прогнозирование продаж и производства, потребностей в материалах и мощностях. Процесс планирования является очень трудоемкой задачей с точки зрения вычислений, так как для разработки достоверного плана требуется учитывать большое количество входных параметров (сроки поставки и расход материалов, наличие необходимых производственных мощностей, их загрузку и пропускную способность, необходимость ремонта оборудования, потребности рынка). Производственный модуль позволяет составить долговременный прогноз потребностей в материалах и ресурсах на основе накопленных данных, а также спланировать сиюминутные потребности в материалах и оборудовании, обеспечивая своевременную поставку сырья и наличие необходимых производственных мощностей. Средства ERP позволяют избежать многих технических и методологических ошибок в вычислениях при составлении планов, а также значительно уменьшить число сотрудников, выполняющих данную работу.

Учет. Производственные компании работают с большим количеством документов, содержащим спецификации, конфигурации, описания технологических процессов. Помимо этого существует необходимость учета производственных мощностей, инструментов, оборудования, персонала, поставщиков сырья — и создание единой базы хранения информации. С помощью ERP-системы на производстве можно создать среду, в которой учет ведется по единым правилам, и добиться достоверности и непротиворечивости данных. Создание единого информационного пространства дает возможность доступа к учетным данным для всех потребителей, помогает избежать двойного ввода и искажения информации. Таким образом, предприятие получает возможность оперативно анализировать и контролировать производственные процессы и сократить трудозатраты на поиск необходимой информации.

Контроль. Благодаря внедрению ERP-системы все данные регистрируются в реальном времени и мгновенно интерпретируются по единым алгоритмам. Становится возможным своевременно контролировать совершение производственных операций. Таким образом, появляется возможность вовремя вмешаться в ход производственного процесса, прекратить неверные операции или внести соответствующие коррективы. Оперативно поступающая информация позволяет предприятию и его руководству гораздо проще осуществлять контроль над материальными ресурсами и качеством продукции.

Анализ. Заложенные средства анализа позволяют реализовывать деятельность компании в соответствии с ее стратегией и проигрывать ситуации «что, если...?». Аналитические ресурсы ERP-системы предоставляют возможность разрабатывать решения, обеспечивающие снижение затрат (например, за счет уменьшения времени складского хранения, планирования загрузки мощностей, ресурсов, подбора оптимальных поставщиков и сроков поставок) или увеличение выручки (за счет своевременности обработки клиентских заказов и обеспечения более высокой скорости их регистрации).

Принятие решений. Ошибочные решения стоят очень дорого. ERP-система дает руководителю, принимающему решения, ту информацию, на основании которой он может выдвигать решения с минимальной долей риска.

Грамотный подход к реализации проекта по автоматизации производственного предприятия поможет изменить в лучшую сторону показатели общей эффективности ведения бизнеса:

• улучшить качество обслуживания клиентов и заказчиков, взаимоотношения с поставщиками, увеличить число клиентов и поставщиков (вследствие более оперативного выполнения заказов); 
• за счет оптимизации функций прогнозирования и планирования производственной деятельности (в частности закупок материалов, загрузки мощностей) повысить эффективность всего производственного процесса в целом;
• сократить сроки выпуска новой продукции за счет оптимизации производственных процессов и производственных операций;
• снизить издержки, связанные с управлением производством, сократить непродуктивные расходы и уменьшить себестоимость продукции;
• оптимизировать управление оборотными средствами за счет значительного уменьшения складских запасов, увеличить оборачиваемость товаров и доходы предприятия.

Демо ролик "1С: Планирование продаж, производства и закупок"