ВЕСТ КОНЦЕПТ
Внедрение крупных проектов на платформе 1С
Спецпредложения
Наша цель — рост вашего бизнеса
Онлайн консультант
+7 (812) 309-05-82
+7 (499) 703-13-37
Ваш консультант
Менеджер по работе с клиентами +7 (812) 309-05-82
+7 (499) 703-13-37
 Главная страница  Продукты 

1С:PDM Управление инженерными данными

Компания «РОСКОНЦЕПТ. Российские технологии» обладает обширным опытом внедрения программного продукта «1С:PDM Управление инженерными данными» в рамках внедрения ERP- систем на крупных производственных предприятиях.
«1С:PDM Управление инженерными данными» позволяет значительно повысить эффективность работы промышленного предприятия и снизить количество издержек, которые неизбежно возникают в рамках любого производственного процесса : от подготовки технологической и конструкторской документации до выпуска продукции.

 

Ключевые преимущества системы:

Наибольший эффект от применения «1С:PDM Управление инженерными данными» достигается при интеграции с типовой конфигурацией «1С:Управление производственным предприятием»: таким образом реализуется технологии PLM (Product Lifecycle Management) – технология управления жизненным циклом изделий.

Преимущества для предприятия:

Внедрение «1С:PDM Управление инженерными данными» позволяет:

  • изменить методологию конструкторско-технологической подготовки производства;
  • организовать процесс подготовки производства в разрезе ведения конструкторско-технологической информации об изделии (составы, техпроцессы изготовления, технологические маршруты, материалы, трудоемкость изготовления);
  • создать структурированное хранилище информации, с целью систематизации и упорядочения информации;
  • контролировать получение сводной информации в различных разрезах с учетом всех связанных факторов. Работа служб и отдельных специалистов становится более скоординированной;
  • получать информацию об основных поставщиках, аналогах, наличии на складе и т.п., позволяя формировать оперативные управленческие решения, основываясь на достоверности данных внутри ERP-системы, с одной, и PDM-системы, с другой стороны.

Работа конфигурации «1C:PDM Управление инженерными данными» не нарушает целостность конфигурации «1C:Управление производственным предприятием», которая остается типовым решением и может поддерживаться самостоятельно. В случае использования на предприятии конфигурации «1С:Управление торговлей» PDM-система берет на себя задачи по расчету материальных затрат на изделие, наличию резерва на складе и т.д.

Функциональные возможности «1С:PDM Управление инженерными данными»:

  • управление составом проектируемых изделий;
  • совместная работа всех пользователей с проектной информацией;
  • защита данных и специализация пользователей и групп, определяемая правами доступа к информации;
  • управление электронным архивом документов по конструкторско-технологической подготовке производства, включая операции заимствования состава;
  • многовариантное проектирование;
  • хранение вариантов, не вошедших в основной проект;
  • поиск узлов и деталей по различным проектам;
  • поиск документов;
  • полуавтоматическая нумерация (обозначение) узлов, деталей и документов;
  • возможность просматривать документы, чертежи и трехмерные модели различных графических форматов;
  • контроль уникальности обозначений изделий (документов);
  • возможность проверки комплектности выпущенной документации;
  • контроль номенклатуры применяемых материалов и сортамента;
  • работа со справочником номенклатуры;
  • контроль сроков выпуска рабочей документации;
  • учет поступления рабочей документации в архив;
  • формирование на любой стадии проекта различных отчетов по результатам проектирования;
  • формирование спецификации и различных ведомостей;
  • запуск приложений для редактирования документов прямо из системы;
  • ведение технологических маршрутов;
  • возможность задания различных материальных и трудовых норм в зависимости от технологических маршрутов на изделие;
  • учет основного и вспомогательного материалов и оснастки;
  • учет полуфабрикатов в точках технологических маршрутов;
  • обработка сборочных единиц, не подлежащих учету в системе планирования и управления производством (т.н. «фантомов»).

Функциональные возможности «1С:PDM Архив»

Для использования подсистемы «1С:PDM Архив» службой технического архива предприятия в системе предусмотрено рабочее место работника архива. Система позволяет вести учет и контроль архивных документов по ГОСТ 2.501.88 «Правила учета и хранения». Система представляет собой базу данных, хранящую картотеку с информацией для быстрого поиска и управления документами.
В основе управления бумажным архивом лежит понятие инвентарной книги, в которой находятся карточки учета документов, подлежащих тиражированию, учету изменений и т.д. Инвентарные книги представляют собой иерархический справочник, в котором хранятся карточки учета документов. При помощи папок внутри этого справочника имеется возможность отнести определенные карточки учета к различным инвентарным книгам.

Использование «1С:PDM Управление инженерными данными» службой архива обеспечивает:

  • полуавтоматическое заполнение карточки учета данными из «1С:PDM Управление архивом»;
  • ручное и автоматическое присвоение инвентарных номеров учитываемых бумажных подлинников;
  • ручное и автоматическое заполнение абонентов документа;
  • хранение ссылок на отсканированные файлы бумажного подлинника;
  • ручное и автоматическое заполнение информации о выданных копиях документа;
  • составление заявок на тиражирование документов;
  • получение отчетов «Ведомость рассылки документов» и «Акт выдачи документов»;
  • автоматическое формирование заявки на тиражирование документов по зарегистрированному извещению об изменениях;
  • заполнение в карточке учета данных по изменениям.

Основные выгоды от использования на предприятии «1С:PDM Управление инженерными данными»

Повышение эффективности процесса проектирования изделия:

  • Избавление конструктора от непроизводительных затрат времени, связанных с поиском, копированием и архивированием данных, что составляет 25-30% его времени;
  • Улучшение взаимодействия между конструкторами, технологами и другими участниками ЖЦ изделия за счет поддержки методики параллельного проектирования, что приводит к сокращению количества изменений изделия;
  • Значительное сокращение срока проведения изменения конструкции изделия или технологии его производства за счет улучшения контроля за потоком работ в проекте;
  • Резкое увеличение доли заимствованных или слегка измененных компонентов в изделии (до 80%) за счет предоставления возможности поиска компонента с необходимыми характеристиками.

В результате значительно сокращается время разработки изделия, а значит и время его выхода на рынок. Кроме того, улучшается качество изделия.

За дополнительной информацией Вы можете обратиться к специалистам компании "РОСКОНЦЕПТ. Российские технологии":
по телефонам: +7 (812) 309-05-82, +7 (499) 703-13-37
по e-mail: info@rosconcept.ru