ВЕСТ КОНЦЕПТ
Внедрение крупных проектов на платформе 1С
Спецпредложения
Наша цель — рост вашего бизнеса
Онлайн консультант
+7 (812) 309-05-82
+7 (499) 703-13-37
Ваш консультант
Менеджер по работе с клиентами +7 (812) 309-05-82
+7 (499) 703-13-37
Рекомендательные письма Агро-Альянс

«Южная рисовая компания» выражает благодарность компании «РОСКОНЦЕПТ. Российские технологии», входящей в холдинг "Вест Концепт" за успешное внедрение решения "1С: Управление мукомольно-крупняным предприятием 8".

Подробнее
Истории успеха
Отель Геленджик Резорт и СПА  (Gelendzhik Resort & Spa)Отель Геленджик Резорт и СПА (Gelendzhik Resort & Spa) История успеха

 Главная страница  Отраслевые решения 

Автоматизация производства

Компания «РОСКОНЦЕПТ. Российские технологии» предлагает решение по автоматизации производственных процессов на базе "1С:Управление производственным предприятием"

Современные средства автоматизации позволяют эффективно управлять производством. Руководство компании получает «прозрачную» информацию для оперативного принятия управленческих решений,  осуществляет  всесторонний контроль над ходом производственного процесса. Все это повышает  конкурентоспособность предприятия и его инвестиционную привлекательность.

 

Модули решения

1. Управление запасами и складами: организация ячеистого склада, инвентаризация;
2. Управление производством: калькуляция себестоимости, планирование мощностей;
3. Управление снабжением, планирование закупок;
4. Управление сбытом, контроль взаиморасчетов с клиентами;
5. Управление финансовыми ресурсами, финансовый анализ;
6. Управление денежными средствами, планирование платежей и поступлений;
7. Управление основными средствами, расчет стоимости активов и амортизации;
8. Управление персоналом, ведение личных дел, расчет заработной платы;
9. Управление качеством, выявление причин рекламаций, трассировка партий продукции.

Задачи, решаемые системой

Соответствие рыночным требованиям и клиентоориентированность. Предприятие постоянно сталкивается с такими проблемами, как несоответствие заказа срокам выполнения, а иногда отказ от заказа вообще. К этому могут привести несвоевременные поставки материалов и комплектующих, внеплановые заказы клиентов, брак и другие факторы, в свою очередь, влияющие на качество продукции и выполнение производственных планов. К данной группе факторов относятся также сроки подготовки производства продукции. Автоматизация производства с помощью ERP-системы  позволяет оперативно реагировать на требования рынка и вовремя откликаться на запросы клиентов.

Эффективное управление ресурсами. Современные ERP-системы  позволяют формировать четкое представление о том, из чего складывается себестоимость продукции. Финансовые службы компании получают в полном объеме информацию для учета  расходов на производство продукции, в том числе в разрезе материалов, комплектующих и деталей, входящих в производимые изделия. Автоматизация производственного предприятия - эффективное средство для того, чтобы четко контролировать и планировать загрузку оборудования, трудозатраты и потребности в сырье.

Планирование производства. Этот блок включает такие задачи, как среднесрочное и долгосрочное планирование и прогнозирование продаж и производства, потребностей в материалах и мощностях. Процесс планирования является очень трудоемкой задачей с точки зрения вычислений, так как для разработки достоверного плана требуется учитывать большое количество входных параметров (сроки поставки и расход материалов, наличие необходимых производственных мощностей, их загрузку и пропускную способность, необходимость ремонта оборудования, потребности рынка). Производственный модуль позволяет составить долговременный прогноз потребностей в материалах и ресурсах на основе накопленных данных, а также спланировать сиюминутные потребности в материалах и оборудовании, обеспечивая своевременную поставку сырья и наличие необходимых производственных мощностей. Средства ERP позволяют избежать многих технических и методологических ошибок в вычислениях при составлении планов, а также значительно уменьшить число сотрудников, выполняющих данную работу.

Учет. Производственные компании работают с большим количеством документов, содержащим спецификации, конфигурации, описания технологических процессов. Помимо этого существует необходимость учета производственных мощностей, инструментов, оборудования, персонала, поставщиков сырья — и создание единой базы хранения информации. С помощью ERP-системы на производстве можно создать среду, в которой учет ведется по единым правилам, и добиться достоверности и непротиворечивости данных. Создание единого информационного пространства дает возможность доступа к учетным данным для всех потребителей, помогает избежать двойного ввода и искажения информации. Таким образом, предприятие получает возможность оперативно анализировать и контролировать производственные процессы и сократить трудозатраты на поиск необходимой информации.

Контроль. Благодаря внедрению ERP-системы все данные регистрируются в реальном времени и мгновенно интерпретируются по единым алгоритмам. Становится возможным своевременно контролировать совершение производственных операций. Таким образом, появляется возможность вовремя вмешаться в ход производственного процесса, прекратить неверные операции или внести соответствующие коррективы. Оперативно поступающая информация позволяет предприятию и его руководству гораздо проще осуществлять контроль над материальными ресурсами и качеством продукции.

Анализ. Заложенные средства анализа позволяют реализовывать деятельность компании в соответствии с ее стратегией и проигрывать ситуации «что, если...?». Аналитические ресурсы ERP-системы предоставляют возможность разрабатывать решения, обеспечивающие снижение затрат (например, за счет уменьшения времени складского хранения, планирования загрузки мощностей, ресурсов, подбора оптимальных поставщиков и сроков поставок) или увеличение выручки (за счет своевременности обработки клиентских заказов и обеспечения более высокой скорости их регистрации).

Принятие решений. Ошибочные решения стоят очень дорого. ERP-система дает руководителю, принимающему решения, ту информацию, на основании которой он может выдвигать решения с минимальной долей риска.


Грамотный подход к реализации проекта по автоматизации производственного предприятия поможет изменить в лучшую сторону показатели общей эффективности ведения бизнеса:

  • улучшить качество обслуживания клиентов и заказчиков, взаимоотношения с поставщиками, увеличить число клиентов и поставщиков (вследствие более оперативного выполнения заказов); 
  • за счет оптимизации функций прогнозирования и планирования производственной деятельности (в частности закупок материалов, загрузки мощностей) повысить эффективность всего производственного процесса в целом;
  • сократить сроки выпуска новой продукции за счет оптимизации производственных процессов и производственных операций;
  • снизить издержки, связанные с управлением производством, сократить непродуктивные расходы и уменьшить себестоимость продукции;
  • оптимизировать управление оборотными средствами за счет значительного уменьшения складских запасов, увеличить оборачиваемость товаров и доходы предприятия.

Демо ролик "1С: Планирование продаж, производства и закупок"

За дополнительной информацией Вы можете обратиться к специалистам компании «РОСКОНЦЕПТ. Российские технологии»:
по телефонам: +7 (812) 309-05-82, +7 (499) 703-13-37
по e-mail: info@rosconcept.ru